1、鋁合金壓鑄件是否要表層處理
1.1、做表層處理情景
鋁合金外殼化學特性不穩定的，因此空氣中容易被空氣氧化，變黑、或是變黃，假如鋁合金壓鑄件是外露在外空氣氧化之后是會影響到新產品的美觀性的。
一般商品是用在外面，就應該做表層處理，包含電鍍工藝、噴涂解決、粉末噴涂等工序。
1.2、不想做表層處理情景
假如鋁合金壓鑄件主要是用于機械設備制造，功能上并沒有特殊規定，不需要做表層處理電鍍工藝的。
2、鋅合金材料主要用途
鋅合金材料適用鋁壓鑄儀表盤、小玩具、照明燈具、裝飾物、電氣元器件以及盒體、汽車零配件、機電五金、機械零部件等。
3、鋅合金材料有什么優點和缺點
3.1、鋅合金材料優勢
1.相比較重要。
2.鍛造性能好，能夠鋁壓鑄樣子繁雜、厚壁的精密零件，鑄造件表面光潔。
3.可實現表層處理：電鍍工藝、噴涂、噴涂、打磨拋光、碾磨等。
4.熔融與鋁壓鑄時吸鐵石，不浸蝕壓型板，不表面起泡。
5.有非常好的常溫狀態物理性能和耐磨性能。
6.熔點高，在385℃熔融，非常容易鑄造成型。
3.2、鋅合金材料缺點
它溶點比較低，但385℃熔融，非常容易鑄造成型;而熔融與鋁壓鑄時，不吸鐵石，不浸蝕壓型板，不表面起泡。次之，熱強性不太高，易出現起火及的尺寸轉變。除此之外，依照制作工藝可以將其分成低熔點合金和形變鋅合金材料兩類。
4、表面拋光步驟
鋅合金材料表面拋光步驟：
1，規定中等商品，人力直接把合磨線過掉便能。
2，放粗水磨石精磨返白表層漏振，碾磨時長依商品來定。
3，用拋光砂紙打磨拋光后取下就可立即電鍍工藝，電鍍工藝出去比人力過麻輪電鍍工藝出去更好看。
生產加工解決：
1，人力過分模線，要求比較高還須將整個商品表層都上上砂，
2，直接用拋光砂紙加鋅合金材料專用型研磨液。碾磨時長根據商品來定
3，立即水沖洗凈后添加拋光臘打磨拋光10-20分鐘取下便能立即電鍍工藝。
5、鋅合金材料和鋁合金型材差別
鋅合金材料的熔點高，400度以上就可熔融，鍛造性強，非常容易鑄造成型，能夠輕松生產制造多種多樣款式造型設計，省掉大量機械加工程序流程，鍛造低成本，且便于電鍍工藝，電鍍工藝后實際效果佳。
而鋁合金型材廣泛用于航天航空、車輛、機械設備制造、船只等行業中，其溶點是700度以上，加工成本要比鋅合金材料高。
二者溶點環境溫度的差異也限制商品應用場所，鋅合金材料不能在溫度太高的場所應用，更不可在溫度低的場所應用（0℃以內），鋅合金材料只會在常溫狀態才能維持比較好的物理性能。
除此之外，鋅合金材料的耐磨性能和耐腐蝕特性比不上鋁合金型材，鋅合金材料一般應用一段時間便會褪色，還很容易衰老、容積膨脹形變，乃至脆掉裂開。
而鋁合金型材特性較穩定性，加上陽極氧化氧加工工藝，可保證最少采用10年不浸蝕退色等。
這也就是為什么大家窗門都采用鋁合金型材，而非鋅合金材料的主要原因。
當然了鋅合金材料除開可塑造性比鋁合金型材以外，其強度和拉伸強度都比鋁合金型材高（鋅合金材料強度60~140，拉伸強度260~440；鋁合金型材強度45~90，拉伸強度120~290）。
